怒江鋼板除銹的一類化學(xué)方法步驟介紹

鋼板生銹問題似乎是目前鋼鐵領(lǐng)域普遍存在的問題，特別是制藥、醫(yī)療器械和相關(guān)行業(yè)中對鋼材的除銹要求更佳嚴(yán)格。金屬除銹劑可除去銹、污染物質(zhì)(積碳)、氧化物，經(jīng)其處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響。

鋼板除銹后可以保持金屬原有的色澤，對人體無腐蝕性。目前市面市面常見的除銹方法有人工角磨機(jī)打磨除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹、噴砂機(jī)拋丸機(jī)除銹和鋼筋除銹劑除銹幾種方法，并不適用大量除銹工作，除銹成本較高。

下面具體對鋼板除銹的一些化學(xué)方法進(jìn)行介紹，步驟如下：

1、調(diào)配除銹劑：由以下成分按照質(zhì)量比配制而成：硫酸150-200份、磷酸55-75份、鹽酸200-300份、烏洛托品15-35份、蒸餾水10-30份，將以下成分混合攪拌均勻；

2、將除銹劑倒入高壓噴涂機(jī)噴壺中；

3、將鋼板擺放整齊；

4、使用高壓噴涂機(jī)把除銹劑均勻的噴涂到鋼板表面，再翻轉(zhuǎn)噴涂另一面；

5、將噴涂后的鋼板進(jìn)行烘干，烘干溫度60-70℃，時間為4-6分鐘；

6、轉(zhuǎn)至室內(nèi)存放。

所述除銹劑有幾種，包括下列重量份的組份：

硫酸150份、磷酸55份、鹽酸200份、烏洛托品15份、蒸餾水10份。

硫酸200份、磷酸75份、鹽酸300份、烏洛托品35份、蒸餾水30份。

硫酸175份、磷酸65份、鹽酸250份、烏洛托品25份、蒸餾水20份。

這類鋼板除銹方法操作簡單易行，可快速有效的去除表面銹漬，對器具無腐蝕，原料簡單，成本較低。

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